ہم زندگی میں محسوس نہیں کر سکتے ہیں، حقیقت میں، وہاں ہمیشہ شیشے کے ارد گرد ہے. مثلاً گھر کی شیشے کی کھڑکیاں، گاڑی کی ونڈشیلڈ، دفتر کی عمارت کی بیرونی دیواریں، گلدان وغیرہ۔ آپ کو اچانک احساس ہو سکتا ہے: اوہ! واقعی ہر جگہ شیشہ ہے۔ لیکن آپ شاید حیران نہیں ہوں گے کہ شیشہ وہاں کیسے پہنچا؟
اختلاط اور پگھلنا
خام مال کی آمیزش: خام مال کو پہلے مخصوص گرام میں تول کر ملانا ضروری ہے۔ اس عمل کو درست اور خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ مواد یکساں طور پر ملا ہوا ہے۔ مخلوط خام مال کو "شیشے کے اجزاء" کہا جاتا ہے۔
پگھلنا: شیشے کے مخلوط اجزاء شیشے کے پگھلنے والے بھٹے میں بھیجے جاتے ہیں۔ بھٹی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، عام طور پر تقریباً 1700 ڈگری۔ اعلی درجہ حرارت پر، شیشے کے اجزاء کچھ کیمیائی رد عمل سے گزرتے ہیں اور پگھلے ہوئے شیشے میں پگھل جاتے ہیں۔ یہ عمل شیشے کی تیاری میں ایک مرکزی قدم ہے۔ ایک مسلسل اعلی درجہ حرارت اور مناسب پگھلنے کے وقت کو برقرار رکھنے کے عمل میں.
تشکیل دینا
پگھلا ہوا شیشہ پگھلنے والے بھٹے میں یکساں ہونے کے بعد، یہ بننے کے عمل میں داخل ہوتا ہے۔ حتمی مصنوعات کی شکل اور استعمال کے مطابق، اسے مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
فلوٹ گلاس: فلوٹ گلاس جدید تعمیراتی اور آٹوموٹو شیشے کے لئے مینوفیکچرنگ کا بنیادی طریقہ ہے۔ اس کا ذکر پچھلے مضمون میں ہو چکا تھا۔ پگھلا ہوا شیشہ بھٹی سے باہر نکلنے کے بعد، یہ ایک فلو ٹینک میں بہہ جاتا ہے جس میں پگھلا ہوا ٹن ہوتا ہے۔ مائع گلاس مائع ٹن کی سطح پر کھلتا ہے، ایک ہموار شیشے کا بینڈ بناتا ہے۔ جیسے جیسے پٹی آہستہ آہستہ حرکت کرتی ہے اور ٹھنڈی ہوتی ہے، یہ آہستہ آہستہ سخت ہوتی جاتی ہے۔ نتیجہ ایک فلیٹ شیشہ ہے جس کی یکساں موٹائی اور ہموار سطح ہے۔
اڑا ہوا گلاس: اڑا ہوا گلاس بنیادی طور پر کھوکھلی مصنوعات جیسے شیشے کی بوتلوں اور لیمپ شیڈز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اڑانے کے عمل کے دوران، پگھلا ہوا شیشہ ایک بلو پائپ میں چوسا جاتا ہے۔ اس کے بعد پائپ کے ذریعے شیشے میں ہوا کو اڑا دیا جاتا ہے، تاکہ شیشہ پھیل کر کھل جائے اور آخر کار شکل اختیار کر سکے۔ اڑانے والی ٹیکنالوجی میں اب عمل کا ایک خودکار سیٹ بھی ہے، اور کچھ پروڈکشن ایریاز بھی دستی آپریشن کا انتخاب کرتے ہیں۔
رولڈ گلاس: دو رولرس کے درمیان سے گزرنے کے بعد، پگھلے ہوئے شیشے کو شیشے کی شیٹ میں پیٹرن کے ساتھ دبایا جا سکتا ہے۔ کیونکہ رولر پر مختلف پیٹرن ہیں، مختلف پیٹرن کے ساتھ شیشے کی مصنوعات کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق دبایا جا سکتا ہے. رولڈ گلاس عام طور پر آرائشی نمونوں کے ساتھ آرائشی گلاس بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ان میں سے اکثر عمارتوں کی سجاوٹ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
تیار شدہ شیشہ: شیشے کے ریشے بنانے کے لیے تیار کردہ شیشے کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پگھلا ہوا شیشہ ایک چھوٹے سوراخ سے گزر سکتا ہے اور شیشے کے پتلے ریشوں میں کھینچا جا سکتا ہے۔ پھر ہم ان شیشے کے ریشوں کو شیشے کے کپڑے، شیشے کے فیلٹ اور دیگر مواد میں مزید پروسیس کرتے ہیں۔ عمارت کی موصلیت، الیکٹرانک آلات اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اینیل
شیشے کے بننے کے بعد، اسے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اینیلنگ کے عمل سے بھی گزرنا پڑتا ہے۔ یہ شیشے کی مکینیکل طاقت اور استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ اینیلنگ کیا ہے؟ اینیلنگ شیشے کو ہولڈنگ ٹمپریچر پر ایک مدت تک رکھنے اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ اس عمل میں شیشے کے اندر موجود تناؤ کو یکساں طور پر چھوڑا جا سکتا ہے۔ یہ استعمال کے دوران اس کے اچانک ٹوٹنے یا خرابی کو روکتا ہے۔
مشینی اور سطح کا علاج
کاٹنا اور پالش کرنا: اینیلڈ شیشے کو مختلف مقاصد کے لیے کاٹا، پالش اور پالش کیا جاتا ہے۔ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق شیشے کے بڑے ٹکڑوں کو ایک خاص سائز میں کاٹنا ہے۔ یہ عمل پیشہ ورانہ سامان کے ساتھ کیا جاتا ہے. عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ہیرے کا کٹر۔ پیسنا اور پالش کرنا عام طور پر شیشے کے کناروں کو ہموار کرتا ہے۔ یہ تیز دھاروں کو انسانی جسم کو نقصان پہنچانے سے روکتا ہے۔
سطح کا علاج: شیشے کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے، سطح کا علاج ایک ضروری قدم ہے۔ سطح کے علاج کے عام طریقوں میں کوٹنگ، ایسڈ اینچنگ، ریت بلاسٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ کوٹنگ کا مقصد شیشے کی اینٹی الٹرا وائلٹ، اینٹی ریفلیکشن اور اینٹی رگنگ خصوصیات کو بہتر بنانا ہے۔ ایسڈ اینچنگ اور سینڈ بلاسٹنگ کا استعمال عام طور پر فراسٹڈ گلاس بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے شیشے کے اسٹیلتھ اور آرائشی اثر میں اضافہ ہوتا ہے۔
معیار کا معائنہ
شیشہ بننے کے بعد، اسے فیکٹری چھوڑنے سے پہلے سخت معیار کی جانچ کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ یقینی بنائیں کہ یہ قومی اور صنعتی معیارات پر پورا اترتا ہے۔
