مخالف عکاس گلاسکی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جاتا ہےصنعتیںبشمول کنزیومر الیکٹرانکس، سولر پینلز، آپٹیکل ڈیوائسز، کنسٹرکشن ایپلی کیشنز، اور یہاں تک کہ آرٹ کے تحفظ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اے آر گلاس کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ یہ روشنی کے انعکاس کو کم کر سکتا ہے۔ شیشے کے ذریعے دیکھی جانے والی یا دکھائی جانے والی تصاویر یا اشیاء کی وضاحت اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے۔ اس اثر کو حاصل کرنے کے لیے، ہمیں مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران شیشے کی سطح کا علاج کرنا چاہیے۔ شیشے کی سطح کو لیپت کرنے کی ضرورت ہے، جو شیشے کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کر سکتی ہے۔ اس طرح روشنی کی عکاسی کو کم کرنا اور روشنی کی ترسیل میں اضافہ۔
اینٹی ریفلیکٹو شیشے کی تیاری کے عمل کا ذکر کیا گیا تھا۔گزشتہ مضمون. یہ مضمون بنیادی طور پر اس کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں کوٹنگ ایپلی کیشن کے مراحل کو متعارف کراتا ہے۔ کی پیداوار کے عمل کو بہتر طور پر سمجھنے میں آپ کی مدد کریں۔مخالف عکاس گلاس.
مخالف عکاس گلاس کیا ہے؟
اینٹی ریفلیکٹو شیشے کی سطح کی عکاسی عام شیشے کی نسبت کم ہے، اور منعکس روشنی کی مقدار کو عام طور پر 1% سے بھی کم کیا جا سکتا ہے۔ غیر علاج شدہ گلاس عام طور پر تقریبا 4٪ ہے. شیشے کی سطح کی روشنی کی عکاسی کو کم کرنے کے لیے، ہمیں شیشے کی سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ سطح کا علاج شیشے کے ساتھ روشنی کے تعامل کے طریقے کو تبدیل کرتا ہے، جس سے زیادہ روشنی گزرنے دیتی ہے جبکہ چکاچوند کو بھی کم کرتا ہے۔ اے آر گلاس بڑے پیمانے پر کیمرے کے لینز، ڈسپلے اور شیشوں میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ دیکھنے والی اشیاء کی مرئیت، وضاحت اور تضاد کو بہتر بنا سکتا ہے۔
اضطراری عمل
لیکن جب روشنی شیشے کی سطح سے ٹکراتی ہے، تو روشنی کا کچھ حصہ شیشے سے گزر جائے گا، اور دوسرا حصہ واپس منعکس ہو جائے گا۔ کی عکاسی زیادہ ہےمخالف عکاس گلاس، روشنی کی ترسیل کم. اس سے چکاچوند، بصری بگاڑ اور چمک میں کمی جیسے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔ پھر جب ہم ان کو دیکھتے ہیں تو ہم چیزوں کو واضح طور پر نہیں دیکھ سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں پریشانی کا باعث ہو سکتا ہے جن کے لیے اعلیٰ نظری وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسے فوٹو گرافی، ڈسپلے اسکرین، نمائش کے کیسز وغیرہ۔ اینٹی ریفلیکٹو شیشے کی کوٹنگ ایپلی کیشن کا مقصد شیشے کے ریفلیکشن گتانک کو کم کرکے ان مسائل کا مقابلہ کرنا ہے۔
کوٹنگ ایپلی کیشنز کی اہمیت
کوٹنگ کی درخواست یہ مرحلہ عام شیشے میں تبدیل کرنے کے لیے ضروری ہے۔مخالف عکاس گلاس. یہ کہا جا سکتا ہے کہ اینٹی ریفلیکٹو شیشے کی تیاری کے پورے عمل میں یہ سب سے اہم مرحلہ ہے۔ مائیکرو اور نینو اسکیل کوٹنگز کے استعمال کے ذریعے شیشے کی سطح پر روشنی کی عکاسی کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، شیشے کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے، اور عکاسی کو کم کیا جا سکتا ہے. یہ ملمعیں ایسی صورت حال پیدا کرتی ہیں جہاں شیشے کی سطح سے منعکس ہونے والی روشنی کی لہریں تباہ کن طور پر ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت کرتی ہیں، اس طرح انعکاس کا ایک اہم حصہ منسوخ ہو جاتا ہے۔
اینٹی ریفلیکٹو شیشے کی تیاری میں کوٹنگ ایپلی کیشنز
اینٹی ریفلیکشن خصوصیات پیدا کرنے کے لیے شیشے کی سطح کا علاج کرنے کے بہت سے طریقے ہیں۔ سب سے عام طریقوں میں کیمیکل اینچنگ، فزیکل ویپر ڈیپوزیشن (PVD)، کیمیکل ویپر ڈیپوزیشن (CVD)، اور سول جیل کے عمل شامل ہیں۔ ہر نقطہ نظر کے اپنے فوائد، نقصانات اور مخصوص ایپلی کیشنز ہیں، لیکن سب کا ایک مشترکہ مقصد ہے۔ یعنی شیشے کی عکاسی کو کم کرنا اور روشنی کی ترسیل کو بڑھانا۔
کیمیکل اینچنگ
کیمیکل اینچنگ بنانے کے لیے سب سے قدیم اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تکنیکوں میں سے ایک ہے۔اے آر گلاس. اس عمل میں شیشے کو کیمیائی محلول میں ڈبونا شامل ہے تاکہ سطح کے مواد کو منتخب طریقے سے ہٹایا جا سکے۔ اینچنگ کے عمل کو کنٹرول کرکے، اینٹی ریفلیکشن گلاس مینوفیکچررز مؤثر طریقے سے مائکروسکوپک پیٹرن بنا سکتے ہیں جو عکاسی کو کم کرتے ہیں۔
یہ کیسے کام کرتا ہے: شیشے کو تیزاب یا دیگر رد عمل والے کیمیکلز سے ٹریٹ کرنا شیشے کی سطح کو کھینچتا ہے۔ اس عمل کو تفصیل کی سطح کی ضرورت ہے۔ اینچنگ کی ڈگری اور پیٹرن شیشے کی کارکردگی کو مخالف عکاس مواد کے طور پر متعین کرتے ہیں۔ اینچنگ شیشے کی سطح کی ساخت کو تبدیل کرتی ہے، مائیکرو گرووز بناتی ہے۔ جب روشنی ٹکراتی ہے تو، شیشے کی سطح واقعے کی روشنی کو بکھیر دیتی ہے، جس سے عکاسی کی مقدار کم ہوتی ہے۔
فوائد: کیمیائی اینچنگ کی لاگت نسبتاً کم ہے اور بڑے پیمانے پر تیار کی جا سکتی ہے۔ عام طور پر اس شکل میں اینٹی ریفلیکٹیو گلاس بنانا زیادہ عام ہے۔ یہ عام طور پر آرکیٹیکچرل شیشے میں استعمال ہوتا ہے، کیونکہ آرکیٹیکچرل شیشے کو بڑی سطحوں پر اینٹی ریفلیکشن خصوصیات کو لاگو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
حدود: یہ طریقہ دوسرے طریقوں کی طرح درست نہیں ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے کم موزوں بناتا ہے جن کے لیے انتہائی اعلیٰ نظری وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثالوں میں کیمرے کے لینز یا درست آلات شامل ہیں۔
جسمانی بخارات کا ذخیرہ (PVD)
جسمانی بخارات کا ذخیرہاینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگز کے اطلاق کے لیے ایک زیادہ جدید طریقہ ہے۔ اس عمل میں، شیشے کو ویکیوم چیمبر میں رکھا جاتا ہے اور بخارات کے عمل کے ذریعے اینٹی ریفلیکٹیو مواد کی ایک پتلی تہہ سطح پر جمع کی جاتی ہے۔
یہ کیسے کام کرتا ہے: ٹھوس مواد جیسے دھاتی آکسائیڈ (جیسے سلکان ڈائی آکسائیڈ یا ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ) کو ویکیوم چیمبر میں بخارات بنایا جا سکتا ہے۔ بخارات بنے ہوئے ذرات شیشے کی سطح پر گاڑھے ہو کر ایک پتلی فلم بنتے ہیں۔ فلم کی موٹائی اور یکسانیت کے لیے قطعی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، ایسا عمل جس کے لیے نہ صرف جدید آلات کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ کافی صبر کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اعلی کارکردگی مخالف عکاس گلاس کی تیاری کے لیے بہت اہم ہے۔
فوائد: اگرچہ جسمانی بخارات جمع کرنے کے طریقہ کار کے لیے کچھ آلات کی ضرورت ہوتی ہے، بہت سےمخالف عکاس گلاسمینوفیکچررز بھی اس طریقہ کی کوشش کرنے کے لئے تیار ہیں. کیونکہ پی وی ڈی کوٹنگ کی موٹائی کو بہت درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ کوٹنگ کی مختلف تہوں سے منعکس ہونے والی روشنی کی لہروں میں تباہ کن مداخلت ہو، مؤثر طریقے سے عکاسی کو منسوخ کر دیں۔ کچھ مطالبہ کرنے والے آلات کی ایپلی کیشنز اس طرح سے مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں ہیں۔ جیسے کیمرے کے لینز اور سائنسی آلات۔
حدود: سازوسامان کی ضروریات مہنگی ہونے کا مقدر ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے، یہ طریقہ بہت پیسہ خرچ کرتا ہے. اوسط منافع اتنا متاثر کن نہیں ہوسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، پی وی ڈی لیپت کوٹنگز آسانی سے کھرچتی ہیں اور اضافی حفاظتی تہوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیمیائی بخارات کا ذخیرہ(سی وی ڈی)
کیمیائی بخارات جمع کرنا (CVD) ویکیوم پر مبنی ایک اور عمل ہے۔ لیکن اس میں بخارات کے مرحلے کے پیش خیمہ کا کیمیائی رد عمل شامل ہوتا ہے، جو شیشے کی سطح پر ایک اینٹی ریفلیکٹیو فلم بنا سکتا ہے۔
یہ کیسے کام کرتا ہے: یہ طریقہ رد عمل گیس کے مرکب کو ویکیوم چیمبر میں داخل کرنا ہے۔ گیسیں ایک دوسرے کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے ٹھوس فلم بناتی ہیں۔ فلم عام طور پر سلیکا جیسے مواد پر مشتمل ہوتی ہے، جو ٹرانسمیشن کو بڑھاتے ہوئے روشنی کی عکاسی کو کم کرتی ہے۔
فوائد: CVD پیچیدہ شکلوں پر یکساں کوٹنگ کے قابل بناتا ہے، جو 3D اشیاء اور فاسد سطحوں کے لیے مثالی ہے۔ یہ عمل بہترین آسنجن اور استحکام کے ساتھ کوٹنگز بھی تیار کرتا ہے۔
حدود: CVD، PVD کی طرح، ایک مہنگا عمل ہے۔ عام طور پر صرف اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل کو فلم کی موٹائی اور خصوصیات کو کنٹرول کرنے کے لیے درجہ حرارت اور گیس کے بہاؤ کے عین مطابق کنٹرول کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
سول جیل کا عمل
سول جیل عمل ایک کیمیائی طریقہ ہے۔ اس کو شیشے پر مائع محلول بنا کر لیپ کیا جاتا ہے، جسے پھر ایک ٹھوس فلم بنانے کے لیے جیلیٹ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے ایک اینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو ایک بناتا ہے۔مخالف عکاس گلاس.
یہ کیسے کام کرتا ہے: دھاتی آکسائیڈز پر مشتمل مائع محلول کو شیشے کی سطح پر ڈپنگ، اسپرے یا گھوم کر لگایا جاتا ہے۔ محلول سوکھ کر ایک غیر محفوظ نینو سٹرکچرڈ فلم بناتا ہے جو ہوا اور شیشے کے درمیان درجہ بند ریفریکٹیو انڈیکس بنا کر عکاسی کو کم کرتا ہے۔
فوائد: سول جیل کا عمل نسبتاً کم لاگت والا ہے اور اسے بڑی سطحوں کو تیزی سے کوٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ عمل اعلیٰ نظری شفافیت اور بہترین اینٹی ریفلیکشن خصوصیات کے ساتھ ایک کوٹنگ تیار کرتا ہے، جو آرکیٹیکچرل اور آپٹیکل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
حدود: سول جیل کا عمل ماحولیاتی حالات جیسے نمی کے لیے حساس ہے، جو کوٹنگ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سول-جیل کے عمل سے تیار کردہ کوٹنگ کی پائیداری PVD یا CVD کی طرف سے تیار کردہ سے کم ہو سکتی ہے۔
خلاصہ
کی مینوفیکچرنگ کے عملمخالف عکاس گلاسپیچیدہ ہے. کوٹنگ میں اس قدم کے اطلاق میں مزید تفصیلات شامل ہیں، جس کے لیے کافی زیادہ تکنیکی مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ چاہے کیمیکل اینچنگ، پی وی ڈی، سی وی ڈی یا سول جیل کے عمل سے، ہر طریقہ کے اپنے فوائد ہیں۔ مختلف ضروریات کے مطابق، آپ مختلف پروسیسنگ طریقوں کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ یہ علاج اے آر گلاس کے لیے مزید ایپلیکیشن ایریاز کھولتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، یہ شیشے کے مواد میں اینٹی ریفلیکشن گلاس کے کردار کو بھی مضبوط کرتا ہے۔
